氯化钙
一、化学性质的影响：
1.硫酸盐蚀。
与硫酸盐溶液接触氯化钙会腐蚀混凝土。硫酸盐与水泥浆液中的钙、铝离子反应，形成硫酸钙、硫酸钙水合物，使混凝土破裂。混凝土对硫酸盐侵蚀的抗性随着氯化钙的使用而降低。
2.水热。
使用氯化钙后，水化热生成较快，水化的过程也较快，尤其在最初10~12小时。水化热总量变化不大，但其迅速生成对冬季施工有利。
3.碱性物质反应。
高碱性水泥与某些类型的骨料混合使用，骨料膨胀，混凝土腐蚀。氯化钙会加剧混凝土中碱与骨料的反应。如采用氯化钙，可采用低碱水泥，火山灰水泥或无活性骨料控制膨胀。
4.钢筋的腐蚀。
氯化钙不能有效地保持混凝土中稳定的薄膜，保护钢筋不受外界环境的影响，钢筋容易被腐蚀。
氯化钙不允许用于预应力混凝土。钢条表面积大，应力差，腐蚀速率大。蒸养混凝土不推荐使用氯化钙。
二、机械性能的影响：
1.抗压强度值；
在混凝土中使用氯化钙可提高混凝土的硬化速率。前三天的强度与添加氯化钙的混凝土相比有30%-100%的差异。过高的氯化钙会降低混凝土的强度。氯化钙对低温强度提高的作用尤其显著。
2.弯曲强度值。
使用氯化钙后，抗折强度的提高速度不如抗压强度的提高快。在ASTMC-494标准中，第三天的抗弯强度至少要达到对照样品的110%。氯化钙混凝土经过长期养护，其抗折强度可能低于对照混凝土。3.收缩式爬行。
使用氯化钙会增加混凝土的收缩和缓慢的变化。
4.氯化钙在混凝土中的应用优势：
(1)初始强度高。
(2)缩短最后确定的时间。
(3)减少出血。
(4)改善和便利。
(5)加速模板更新。
(6)物有所值。
(7)可与粉煤灰配合使用，节约成本。
三、物理性质的影响：
1.确定时间。
主要用作混凝土速凝剂的氯化钙，可以大大缩短混凝土的初凝和终凝时间。用来加快混凝土在低温下的浇筑速度，尽快得到成品混凝土板。但热天不推荐使用速凝剂。反之，混凝土凝结快，浇筑工作难以顺利完成。
CSAA266.2-1973和ASTMc494-1971要求氯化钙在使用后至少提前1小时(但不超过3小时[CSA]或3.5小时[ASTM])。
2.尘埃比
CaCl并不会明显降低混凝土破坏所需的水分含量，也不会明显影响混凝土强度。混凝土起速凝剂作用，可使早期硬化，减少泌尿。
3.泄漏。
使用氯化钙在混凝土中不会产生吸气作用，但是可以帮助减少吸气剂的用量和产生更多的气体。
4.冻融。
氯化钙能使混凝土快速硬化，并有抗冻能力。在冬天浇注混凝土时，材料可能需要用到脱冰剂，所以这点很重要。成熟混凝土中含有氯化钙后，其抗冻性能可能下降。
5.收缩干燥。
氯化钙可增加干燥收缩，干燥收缩的大小与氯化钙添加量、水泥种类、养护时间及环境条件有关。
6.泛酸
在某些情况下，由于使用了氯化钙，养护混凝土表面会出现白色沉淀。但是一般情况下，白色的沉积物会吸水，不像其它的盐类那样被水浸透。白沉淀物不溶于水，可用稀盐酸除去。
